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              圓盤給料機日常維護問題與工作說明

              發布日期:2020-06-05 15:23:24 點擊次數:519

              圓盤給料機是常用的給料設備,由驅動裝置、給料機本體、計量用帶式輸送機和計量裝置等結構組成。能均勻、連續地將物料喂送到下一道工序,適用于喂送各種非黏性物料,如:礦石、煤粉、水泥、熟料、石灰石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。
              注:不適用于流動性能良好的粉狀物料。
              一、圓盤安裝
              在安裝圓盤時,要注意圓盤中心和料倉中心的角度距離偏差,一般是角度5度,距離5mm之內是允許的,超出這個角度距離就會產生物料的偏移。因此在安裝時一定要根據料倉的中心來定圓盤的中心。其次是圓盤的表面必須達到水平的效果,其允許的偏差值在0.4mm/m。
              需要注意的是:圓盤和下料套筒之間的縫隙始終維持在20-30毫米之間之間。
              二、常見問題
              “漏料”
              這個問題如果不解決,會造成很多物料的浪費。
              對于如何控制漏料問題,其關鍵在于給料機的襯板和底板之間的夾角是否能進行自由的調節。我們都知道,圓盤給料機有側襯板和斜襯板之分,兩個襯板和底板之間需要留有一定的縫隙。
              說明:
              質量好的圓盤給料機,這個夾角縫隙是可以隨時進行調節的,方便適合使用調整對應各種不同的物料。例如粉煤灰要求縫隙夾角比較小,幾乎要達到零度無縫隙的狀態,而礦石顆粒則要縫隙夾角相對比較大一些。
              三、工作要求
              1、機器在起動前要檢查圓盤是否處于水平位置,并用手盤車,檢查運轉靈活度。
              2、加入潤滑油后方可起動,此時檢查圓盤轉動方向,以確定電機接線正確無誤。
              3、檢查有無周期性噪音和漏油現象。
              4、檢查軸承及潤滑油溫升情況,確定其在正常范圍內。
              5、運行前應詳細檢查刮板和活動套筒的位置。
              6、運行時須待圓盤傳動平穩,再打開螺旋閘門,停止時應先關閉螺旋閘門。
              7、應經常檢查潤滑情況、軸承工作情況,各部分溫升情況,如有過熱現象,必要時停車進行處理。
              8、長期運轉時應定期對刮板,活動套筒、圓盤蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況加以檢查,以便及時調整、維修或更換。設備運轉時,不允許進行調整、修理等作業。
              9、每班下班前要搞設備及周邊衛生。
              四、潤滑工作
              1、圓盤給料機應采用稀油飛濺潤滑,潤滑油應根據使用地點、氣溫條件來綜合決定,一般可采用齒輪油;
              2、應保證激振器中的油面高于油標高度(可通過接頭、彎管加注),每3到6個月必須更換一次,注意換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。
              3、對于其他易損易磨件也要及時清理潤滑,防止因為磨損而影響設備工作,降低生產。


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